医療機器や真空機器・精密機械など、特に精度の高い加工技術が必要とされる分野で、吉川製作所が活躍しています。創業時から真空機器を中心とした精度の高い製品開発をおこなってきた高いノウハウと高レベルの加工技術により、幅広い分野で吉川製作所の技術が活かされています。旋盤加工、マシニング加工、5軸での複雑な加工まで、徹底した品質管理のもとで生産される加工部品は、美しいまでに加工精度が高く、設備・装置メーカーからも喜ばれています。

創業以来の堅実な経営により、吉川製作所では設備投資を継続的に強化し続けています。バランスの良い設備・機器の充実したラインナップに加え、最先端の設備機器を常に導入し続けているため、試作品の依頼も後を絶ちません。試作品製作にあたっては製品化後の体制についても配慮し準備しているため、製品化決定後もよりスムーズに量産体制を敷くことが可能です。5Sの徹底や高レベルの品質管理は当然のことながら、加工後の仕上げやバリ取り・検品・洗浄・梱包に至るまで、一つひとつの作業を丁寧に実施。急ぎの案件にも部品1つからのご依頼にも柔軟に対応し、お客様からの厚い信頼を頂いております。

当社では、より早くよりスムーズにお客様のご依頼を承るため、ステンレスを中核とした主要材質の在庫は豊富に保有するようにしています。そのため、お急ぎのご依頼や短納期生産の際も、お客様のご期待に応えるスピード納入を実現できます。また、SUS304を中心としたステンレスや、A5056・A5052などのアルミ、S450・SS400などの鋼のほか、特殊な合金も対応実績が豊富。お客様ご指定の材質がある場合もお気軽にご相談ください。

お客様の期待に応えるためには、品質の高い製品を安定的に供給し続けることが何よりも大切であることを吉川製作所は知っています。当社では、生産後に工場内での製品チェックを行うだけでなく、別部門でのダブル検品体制を実施。また、製品の仕上げからバリ取り、洗浄・梱包に至るまで、丁寧に取り組むよう徹底しています。お客様に安心してお任せ頂くために、社員一丸となって品質管理を徹底しています。

長年にわたり日本のモノづくりを牽引してきた熟練のスタッフの高い技術力と、新しい感性で意欲的に仕事に取り組む若いスタッフの力を融合し、将来につながる技術継承と新時代で求められる一歩先をゆく精密機械加工の新しい形を築き上げています。また、技術力や知識を高め意欲的に仕事に取組みことができるよう、工場スタッフの仕事をしっかりと評価し処遇するための画期的な人事制度を導入するなど、人材育成のための仕組みづくりにも積極的に取り組んでいます。